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TK-Meteor 4000 Planta Recicladora Portátil Neumáticos/Plásticos/Aceites-Petróleos

TK-Meteor 4000 Planta Recicladora Portátil de Plásticos, Gomas, Aceites-Petróleos usados

Meteor Recycling Plant

Máquina portátil de reciclaje de neumáticos de ciclo cerrado para la generación de crudo y gas.

El TK-METEOR 4000 es una máquina portátil de reciclaje de neumáticos de ciclo cerrado construida sobre 2 contenedores marítimos de 20” cada uno, para la generación de crudo y gas, así como la obtención de negro de carbón y reciclado del acero interior de los neumáticos, capaz de reciclar 6000 kg de neumáticos por ciclo completo, es decir, por día de producción.

La máquina es especialmente adecuada para obtener el máximo rendimiento del reciclado de cualquier tipo de neumático así como la reutilización del acero y otros componentes implícitos en él. Respeto total al medio ambiente y drástica reducción del almacenamiento de neumáticos.

Meteor Recycling Plant Meteor Recycling Plant

Debido a su "portabilidad", el TK-METEOR 4000 es la primera máquina de reciclaje de neumáticos que puede ser instalada en cualquier lugar, obteniéndose por ello un enorme ahorro económico.

TK-METEOR 4000 CARACTERÍSTICAS DESTACABLES


  • Máquina totalmente construida en acero inoxidable V2A
  • Ciclo de reciclado cerrado. No emisiones a la atmósfera.
  • Tiempo de ciclo completo < 24 h
  • Hasta 2190 Tn anuales procesadas (180 Tn mensuales)
  • Conexión entre contenedores muy sencilla
  • Control electrónico de todos los parámetros de la máquina
  • Horno flotante giratorio sin chimenea con un consumo de 50 kw
  • Reducción de calor en el exterior del horno de un 94% (< 40ºC)
  • Sistema de giro del horno con motor trifásico de 3 kw a 3,5 rpm
  • Sistema de control térmico de temperatura del proceso de obtención del crudo con un consumo de 3 kw
  • Carro porta cargas de neumáticos para carga y descarga del horno.
  • Máquina fabricada conforme a la norma CE.
  • Producción  aproximada  de  3000  litros  por  cada  carga  completa  de  la máquina.
  • Obtención aproximada de 1.200 kg de acero por cada carga completa de la máquina.
  • Obtención aproximada de 2.400 kg de negro de carbón por cada carga completa de la máquina.
  • Producción aproximada de 0,6 m3 de gas por cada carga completa
  • Instalación de alarmas de proceso activo y pasivo.
  • Personal necesario para su manejo y control: 3.
  • Tamaño óptimo del grano de neumático para el proceso entre 1 y 3 cm.
  • Llaves de paso para el control del caudal.
  • Cuadro eléctrico-electrónico de control con consola de mando
  • No deja residuos de "alquiltran" o de residuos de ese tipo po usar tecnologia "limpia en en proceso de reciclaje"
  • El alambre de acero se recoge completamente limpio
  • El proceso funciona sin ningún combustible externo. El gas que se desprende en el proceso, lo utilizamos para alimentar un motor que a su vez mueve un generador que produce la energia que necesitamos para todo el proceso (pudiendose utilizar parte de la misma para otros menesteres), se auto-alimenta
  • El negro de carbono se reutiliza para aumentar la resistencia a la abrasion de neumáticos nuevos, aumentando la fuerza tensil. Y la resistencia al desgaste.
  • El negro de carbono también se usa como pigmento, y como componente para las pinturas "anti-radar", "paneles solares de alta intensidad", etc
  • Se puede usar como fuente para los "nanomateriales"
Meteor Recycling Plant

Interior del Cilindro del Horno de reciclaje TK-Meteor 4000.

En los costados del cilindro se aprecia el "polvo de carbon" el cual se utiliza como componente para materiales y pinturas "anti-radar", "fabricacion de placas solar de alta intensidad", "aleaciones para la aeronautica", idealmente se puede "reutilizar para la fabricacion de neumáticos nuevos", etc.

El acero de las neumáticos esta limpio y listo solo para reciclar en otro producto o para su posterior venta como metal./p>

Los gases creados dentro del horno hacen casi auto-suficiente el uso energeticamente del TK-Meteor 4000.

Los residuos sale completamente limpios sin trazas de "alquitran" o sus "derivados" los cuales hacen que nuestra tecnologia sea unica y exclusiva tecnológicamente.

Meteor Recycling Plant

El acero de las neumáticos esta limpio y listo solo para reciclar en otro producto o para su posterior venta como metal.

DATOS TÉCNICOS
Dimensión del contenedor (x2 unidades) Alto
Ancho
Largo
2,45m
2,37m
6m
Dimensiones del espacio de trabajo Mínimo 35 m2
Contenedor nº1
Horno Volumen
Diámetro
Longitud
10 m3
1,82m
5,2m
Necesidad de carga diaria kg 6000
Stock mínimo necesario kg 84,000
Dimensión recomendada triturador neumático cm 1-3
Consumo eléctrico kw 50
Sondas de temperatura ud 4
Sistema de control eléctrico  
Velocidad de giro rpm 3,5
Horas de funcionamiento ciclo completo horas 24
Temperatura interior ºC 500
Temperatura exterior ºC <40
Contenedor nº2
Sistema de enfriado Alto
Ancho
Profundo
2,1m
2,1m
1,5m
Material   Acero Inoxidable V2A
Peso en vacío kg 350
Fluido de enfriamiento   H2O
Consumo cooler Kw 3
Sondas de control ud 2
Sistema de almacenamiento de crudo Alto
Ancho
Profundo
1m
2,1 m
0,6m
Material   Acero Inoxidable V2A
Peso en vacío kg 270
Capacidad de almacenamiento litros 1200
Consumo bomba impulsión Kw 0,3
Sondas de control ud 2
Sistema antiácidos Alto
Ancho
Profundo
1,4m
2,1m
0,8m
Material   Acero Inoxidable V2A
Peso en vacío kg 290
Capacidad de recirculación litros/min 70
Consumo bomba impulsión Kw 1,5
Sondas de control ud 1
Sistema de eliminación de olores Alto
Ancho
Profundo
1,1m
2,1m
0,5m
Material   Acero Inoxidable V2A
Peso en vacío Kg 220
Sistema de purificación del gas Alto
Ancho
Profundo
2m
0,6m
0,6m
Material   Acero Inoxidable V2A
Peso en vacío kg 145
Capacidad de recirculación litros/min 70
Consumo bomba impulsión kw 1,5
Sondas de control ud 2
Meteor Recycling Plant

Refinería Unit TK-MRU4000 de Crudo para 4000 litros diarios


La REFINERÍA UNIT TK-MRU4000 es una máquina de refinado de crudo que se emplea para la obtención de diesel. Es capaz de refinar 4.000 litros diarios de crudo, con un rendimiento de un 91%.

Meteor Recycling Plant

La   máquina   está   diseñada   para   obtener   diesel,   aunque   modificando   los parámetros de configuración inicial se podría obtener gasolina, queroseno y/o aceites pesados y para calefacción.

Meteor Recycling Plant

Es un proceso continuo, por lo que no se requiere recargar ningún depósito extra de crudo.

Al igual que el TK-METEOR 4000, la TK-MRU4000 es una máquina portátil.

CARACTERÍSTICAS DESTACABLES

  • Máquina totalmente construida en acero inoxidable V2A.
  • Ciclo de reciclado cerrado. No emisiones a la atmósfera.
  • Refinado por hora 160 litros.
  • Sensores de control de temperatura.
  • Sistema de refinado continuo.
  • Control electrónico de todos los parámetros de la máquina.
  • Sistema de giro del horno con motor trifásico de 3 kw a 3,5 rpm.
  • Sistema de control térmico de temperatura del proceso de obtención del diesel con un consumo de 15 kw.
  • Máquina fabricada conforme a la norma CE.
Meteor Recycling Plant

Dimensiones

Dimensiones de la refinería Alto
Ancho
Largo
2m
1m
4m
Dimensiones del espacio de trabajo Mínimo 15m2
Necesidad de carga diaria litros 4,000
Sondas de temperatura Ud. 3
Sistema de control electrónico  
Horas de funcionamiento h 24
Temperatura de trabajo ºC +300
Peso en vacío kg 510
Meteor Recycling Plant

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